日期：2018.08.30浏览次数：
一、材料
1.材料的含义
材料是人类赖以生存和发展的物质基础。20世纪70年代人们把信息、材料和能源誉为当代文明的三大支柱。80年代以高技术群为代表的新技术革命，又把新材料、信息技术和生物技术并列为新技术革命的重要标志。这主要是因为材料与国民经济建设、国防建设和人民生活密切相关。 材料除了具有重要性和普遍性以外，还具有多样性。由于材料多种多样，分类方法也就没有一个统一标准。
材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质。材料是物质，但不是所有物质都可以称为材料。如燃料和化学原料、工业化学品、食物和药物，一般都不算是材料。但是这个定义并不那么严格，如炸药、固体火箭推进剂，一般称之为"含能材料"，因为它属于火炮或火箭的组成部分。
2、材料的分类
由于多种多样，分类方法也就没有一个统一标准。从物理化学属性来分，可分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和不同类型材料所组成的复合材料。从用途来分，又分为电子材料、航空航天材料、核材料、建筑材料、能源材料、生物材料等。更常见的两种分类方法则是结构材料与功能材料。
从物理化学属性来分:可分为金属材料、无机非金属材料、高分子材料。
从用途来分:可分为电子材料、航空航天材料、核材料 、建筑材料、能源材料、生物材料等。按部位分类:就是按材料在空间的使用部位来将材料分类，如内墙材料、外墙材料、顶棚材料地面材料等。但这种分法确立之后，我们遇到一种材料既可以用到室内，也可以用到室外。在室内，一种材料既可以用在地面、墙面，又可以用到顶棚上去，如石材、涂料等。如果一块石片贴到顶棚、墙面、地面上，人们就会对有些材料的分类归属产生疑问。由此看来，要想把材料分清楚，只有从材料的本质来分及化学组成上来分。
3、常用材料的分类及规格
二、工艺
1、工艺的含义
工艺是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。制定工艺的原则是:技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的;甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，工艺并不是唯一的，而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性，和现代工业的其他元素有较大的不同。
2、常规加工工艺的分类
3、常规加工工艺分析
（1）烤漆
烤漆在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°—180°，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°—400°。
基本性能：1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。 3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。 6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
（2）刨槽
刨槽是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。V型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证。
刨槽的加工1. 刨V型槽加工一般是在客户对钣金件弯曲外R有特别要求，正常折弯无法达到其要求的最小值。此时采用刨槽后折弯。2. 钣金件结构尺寸设计特殊,正常折弯无法达到时需刨槽，如U型结构件，内腔尺寸仅有数毫米，此时采用刨双V槽成形。3. 刨V型槽深度、宽度、角度；不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一样的。具体加工数据要看客户对产品要求。
注意事项:根据经验刨V型槽的角度要比实际成型角度大2度较好，折弯成型时材料会有反弹，预留2度的间隙便于加工时控制角度。
（3）表面丝印
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。
制作方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。
工艺流程:已绷网--脱脂--烘干--剥离片基--曝光--显影--烘干--修版--封网
（4）热转印
热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。
优点：能够取得如此强烈的市场反馈一切尽在预料之中，因为该机具备了以下优点:折叠印刷简单、折叠不损坏、折叠位置准确、折叠图片印刷、折叠专业运用、折叠多元印刷。
（5）雕刻
雕刻在雕塑中，是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻。服务于这一目的的工具有刀、凿子、圆凿、圆锥、扁斧和锤子。镂空是一种雕刻技术。外面看起来是完整的图案，但里面是空的或者里面又镶嵌小的镂空物件。
传统雕刻即以手工的方式运用刀、斧等工具在木材、石材等基料上进行艺术创作。现代雕刻根据工具和方法的不同可分为化学蚀刻、电蚀刻、手工雕刻、激光雕刻、标记雕刻、机械雕刻、辊模雕刻等。
（6）UV打印
UV打印是使用UV打印机在表面进行印刷，UV打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制，可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。
无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准。
（7）发光
发光是物质的一种非热辐射的光发射，其延续时间比光的振动周期长很多(≫10-14秒)。发光和白炽灯这类的炽热物体的热辐射不同.热辐射的基本性质不随发热体的性质而异，发光则反映材料的特征。
发光是外界因素光电辐射等等)和物质相互作用的一种结果. 外界的作用一旦停止，发光也将停止，但有一个延续时间，比光的振动周期(10-14秒数量级)长很多。这个特点是苏联科学家Vavilov指出来的，可以靠它把发光和其它种类的光发射如散射、反射等区别开来。
根据激化能量方式可分为以下几钟情况：
①光致发光——用外来光激发物体引起的发光现象。其发光波长一般大于或等于激发光波长。医用x光机就是用x射线激发荧光粉，产生可见光。
②电致发光——电能直接转换为光能的发光现象。过去曾称场致发光，如放电所产生的发光。日光灯是电致发光和光致发光的结合：灯中的汞原子由于两电极放电而被激发，汞原子发出的紫外线被管壁上的荧光粉接收转换成可见光。电视屏幕也是电致发光。
③放射发光——放射性物质激发的发光。钟表或仪表上的发光涂料就是利用放射发光。它们含荧光粉和放射性物质氚或镭。
④化学发光——化学反应引起的发光。某些化学反应，特别是氧化反应释放的能量可以激发电子。对于发光分子，这就可以产生化学发光，如化合物鲁米诺的化学发光。
⑤生物发光——在生物体中发生的一种特殊形式的发光。如萤火虫等。发光效率可达100%。
三、标识导视的生产
1.标识生产流程图
2. 标识生产中的重点
（1）结构拆分
①需要热转印的的结构必须设计成可以拆分组装式的结构。
②吊装结构分解时，要考虑到不能看到吊装环等结构外露。
③没有热转印的结构，除板材规格因素影响外，尽可能不做分拆组装式结构。
④玻璃、耐力板的固定，内部画面的固定，必须设计固定方式结构。
⑤钢板和内部结构，必须设计成插入式焊接方式结构。
⑥分解结构时，能通过折弯完成的，一定要杜绝采用焊接的方式完成；要充分考虑到减少焊接点的基本原则；要根据使用地域的特点，充分考虑到安全性原则；要充分考虑到节约材料原则；同时要严格遵守标注材质，严禁更换材料；要充分考虑到后期组装的便宜性原则，杜绝无法实现组装的因素及结构设计；要充分考虑到版面在焊接过程中的平整度的问题；两种不同属性的材质连接组装方式必须要有准确的设计方案和完整的文字说明。
⑦表面板材为铝板制作的，分解结构时，要充分考虑到铝板和骨架的固定方式。
⑧一般不允许出现正面版面出现螺栓的现象。所有需要有螺栓的设计，螺栓必须考虑其隐蔽性。
（2）材料下料
①不锈钢镜面下料，焊接时须保护好表面，抛光须与原材料面板色泽亮度一致。
②拉丝不锈钢下料、焊接过程中须保护好拉丝纹路，一般纹路须长方。
③剪板、折弯后的实际尺寸与图纸标准的尺寸±1mm（正负公差控制在1mm）。
④所有下料前，必须核实是否考虑了板材本身厚度的问题，以免造成下料后出现偏差。
⑤异形封口部位要用实际下料部分进行对应测试。
⑥圆弧的工件加工，要确保弧度的准确性和圆滑度。
（3）焊接
①必须严格按图施工，不允许为节约时间私自改变图纸。
②需要组装的工件，须做好标准沉头工序，且要做螺栓紧固后实验。
③内部结构的选择严格按照图纸标注选料焊接。
④框架内镶嵌底板的组合方式，必须在焊接好框架后做实物镶嵌实验。
⑤焊接内部隐蔽部分，须牢固要求满焊必须满焊。
⑥焊接面板外观、面板，方即方，圆即圆，必须规划标准。
⑦焊接结构须考虑组装、安装、维护的便捷性。
（4）打磨
①焊点打磨，必须满足轻微补灰原则，不应该出现大面积通过挂灰抹平焊点现象发生。
②打磨时要考虑到其强度，杜绝出现打磨后焊点薄弱引起的破裂现象
（5）表面处理
①油漆表面杜绝出现泪滴现象和指印。
②表面处理根据图纸要求确定是哑面、半哑面、光面。
③金属板材的喷涂必须经过除油、粗打磨、除灰、底漆、面漆的步骤，缺一不可。
⑤分色的部位，必须确保无锯齿，线条光滑细腻。
⑥热转印不允许出现大面积挂灰现象。
⑦实心超厚的产品转印与普通厚度板材转印同一颜色时，要根据不同厚度调整温度，确保外观效果统一。
⑧热转印表面清漆厚度一定要均匀并漆膜厚度要达到**mm，确保其耐候性，温度要达到**度。
（6）文字内容处理
丝印
①用于油漆表面的丝印可采用一般的油墨，可自干用在玻璃和石材表面的丝印必须选用玻璃专用油墨，并且要经180度以上的高温烘烤。
②用于亚克力板上背印的丝印，必须选用专用油墨并添加固化剂
③如工艺要求亚克力板背印背喷，并要求张贴于其他物体上，粘贴时必须要选用中性玻璃胶。
④丝印内容如面积较大内容复杂的，或拼版拼片拼网的丝印，应在被印面上贴纸胶布作辅助线，方位座标，避免因纵横不平直造成返工。
⑤印于喷漆烤漆物体上的丝印返工，只能用汽油擦拭，印于喷涂物体上的丝印返工除汽油擦拭。
UV彩打
不受材料限制，可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷
（7）成品组装
①装配台面要确保干净、整洁、无尘及柔韧性，确保不会对漆面造成伤害。
②配件及装配方式，严格按照图示步骤完成装配工作。
③镂空发光的需要背贴亚克力时，必须将背面打毛一次方可粘贴，确保其牢固性。
④漆面粘贴其他配件，不允许使用酸性玻璃胶。
⑤半成品表面不允许放置任何工具，以免对已处理好的表面造成损坏。
四、安装落地
1.标识导视的安装原则
(1) 安全性
在标识牌的设计阶段力求凸显其功用性是第一位的，到了安装阶段，安全性的安装原则就是金科玉律般的存在, 指导我们始终怀着一颗敬畏之心去开展具体的施工安装工作，我们要将安全施工铭记于心，不能有一丝一毫的懈怠。标识牌不是刻板呆滞的，而是要与受众者达成一种良好的沟通和互动，在安装标识牌的时候，我们应该事无巨细地按照工序来稳妥地进行施工安装，只有确保每一步的准确无误和稳固安全，才能保证最终呈现效果的完美无缺，才能力排隐患因素，将人民群众的人身安全牢牢把握在自己的手中。
(2) 寻求最佳的安装方式
标识牌的安装方式是多种多样的，但是在实际的安装过程中我们可供选择的安装方式却是有限的，因为我们是要在对具体的施工环境具有有全面细致把握的大前提下，再充分考虑安装的稳固性、安全性、美观性、协调性以及施工的简易方便性等诸多因素，从而选择一个在特定场景下的特定的最适宜的一个安装方式，这就是我们所说的标识牌安装的第二个需要把握的原则。
(3) 寻求最佳放置位置
对于标识牌的放置位置来说也可谓是“处处皆学问”，其布点布局可以说是在一定程度上影响和制约着标识牌价值和功效的最终展现效果，如果放置位置不佳，那么标识牌就只是一个食而无味的鸡肋而已。我们要综合考虑人类的视觉特点和阅读习惯，结合人机工程学、美学、力学、城市环境学的相关知识来选择一个最佳的布点。另外需要特别指出的是，在标识牌位置布点的时候，最好是采取前期踩点实验的方法，我们可以根据实验的呈现效果来对最终的放置位置进行适当的微调和变动，这一安装原则也是需要我们好好领悟其中深意的。
2.安装方式
安装方式须根据产品的尺寸和现场实际情况来决定采取哪一种安装方式，安装方式常用的有四种，分别是贴墙、吊挂、置放、埋地。
(1) 贴墙
贴墙又有常规贴墙、螺栓/广告钉和活动贴墙三种。
(2) 吊挂
(3) 置放
(4) 埋地
四、案例分析
在课题研究(一)中,水轮机厂导视牌确定如下:
厂区外围导视：楼顶发光字、登记处警示牌。
厂区园区导视：厂区总平面图、厂区内指示牌1、厂区内指示牌2、厂区内指示牌3、厂区道路警示牌、临时停车场、汽车衡、厂区消防通道指示牌、厂区应急避难场所。
办公大楼导视：办公大楼铭牌、大厅形象墙立体字、楼层总索引、电梯间指示牌、；楼层编号（电梯间）、楼层编号（楼梯间）、电梯间楼层指示牌、乘梯须知、科室牌、洗手间牌。
食堂大楼、宿舍内导视：员工餐厅、食堂大厅标语、食堂消防疏散图（一）、食堂消防疏散图（二）、食堂消防疏散图（三）、食堂消防疏散图（四）、食堂消防疏散图（五）、食堂消防疏散图（六）、楼层索引标识牌、楼层标识牌、洗手间（一）、洗手间（二）。
车间导视：车间墙面logo（大）、车间墙面logo（小）、车间名称标识（一）、车间名称标识（二）、车间名称标识（三）、车间名称标识（四）、车间名称标识（五）、车间名称标识（六）、车间警示牌（一）、车间警示牌（二）、车间警示牌（三）、车间警示牌（四）、车间警示牌（五）、车间警示牌（六）、车间科室名称牌、车间部门名称牌、吸烟区铭牌、洗手间牌、厂房消防疏散图（一）、厂房消防疏散图（二）、厂房消防疏散图（三）、厂房消防疏散图（四）。
车库导视：车库入口指示牌、车库门头标识。
根据厂内定点位置、环境以及标识牌的造型结构，我们可以确定标识牌的材料、工艺和生产方式。
楼顶发光字
材料：2mm铝板穿孔发光字。
外露穿孔发光字适用于楼顶大字、学校、医院等，这款发光字的优势在于晚上发光亮度强，方便维修，耐用时间长，超高亮度的防水灯珠，成本较低外观一般，适合做高楼大字。
穿孔字加工材质一般选择：铁材质、铝材质、不锈钢材质；其它还可以亚克力板、铝塑板、PVC板。
工艺：对各种金属板材进行冲孔加工作业，而后加穿LED外露灯，最终形成色彩鲜明，亮度高的广告字效果。
第一步：用冲孔机进行冲孔作业，也可用等离子机（但切割不太圆，而且费工费时）；
第二步：用开槽弯字机制作侧边自动成形需要的字体造型，也可人工制作侧边；
第三步：焊接作业用二氧化碳焊、氩弧焊也可用电焊；另：铝板材质用铝焊机；
第四步：烤漆作业，对金属材料进行烤漆上色；
第五步：对加工好的穿孔字加装LED灯；
第六步：完成最后一步接线工作，安装成品。
生产: 分解结构时要充分考虑到减少焊接点的基本原则；要根据使用地域的特点，充分考虑到安全性原则；要充分考虑到节约材料原则；同时要严格遵守标注材质，严禁更换材料；要充分考虑到后期组装的便宜性原则，杜绝无法实现组装的因素及结构设计；要充分考虑到版面在焊接过程中的平整度的问题；
焊接面板外观、面板，方即方，圆即圆，必须规划标准。焊接结构须考虑组装、安装、维护的便捷性。
钻孔：把外购的成型铁皮字固定到合适的位置，用电钻钻孔（9mm），间距根据户外牌制安装的高度和制作成本而定的，一般LED中心间距为：10—30mm，间距赿小，亮度赿高，成本越高。
插灯：把钻好的孔清理干净，逐一放灯。
连线：已经制作好并连线的防水LED灯串，每串有预留的线头，一般红色的接到电源的正极，黑色的线头接到LED专用电源的负极，电源最好放置在防水电源箱中。
安装落地: 钢架支撑。运输到现场，搭脚手架现场安装。
登记处警示牌
材料：1mm不锈钢面板、不锈钢底座、28mm*28mm不锈钢圆管立柱
不锈钢是不锈耐酸钢的简称。焊接性:产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同 ；耐腐蚀性，绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好。
面板可以选用常用金属代替，例如面贴铝板，也可以用镀锌板制作。但是在室外最好不用亚克力材料，因为亚克力容易变形。
工艺：不锈钢激光切割焊接成型，各部件连接处需要焊接。文字内容颜色单一，有绿、蓝、白三种颜色，且没有渐变色，所以选择丝印工艺。或者可以在面板上先喷一层白漆。
安装落地:底部加重。充分考虑安装的稳固性、安全性、美观性、协调性以及施工的简易方便性等诸多因素，从而选择一个在特定场景下的特定的最适宜的一个安装方式，因为考虑到提示牌是可以移动，所以选择用不锈钢底座。由于标识牌造型及大小不一，所选择的安装方式不同。
厂区总平面图
材料：1.2mm304#拉丝本色不锈钢，耐力板面板，液压杆支撑。
工艺：1.2mm304#拉丝本色不锈钢激光切割成型，烤漆。对不锈钢进行金属烤漆。耐力板保护平面图内容，特性是打不破，强度超过钢化玻璃，亚克力板数百倍，坚韧安全。画面内容丝印。
生产:丝印内容如面积较大内容复杂的，或拼版拼片拼网的丝印，应在被印面上贴纸胶布作辅助线，方位座标，避免因纵横不平直造成返工。安装时确保耐力板表面无油污或指纹。
安装落地:埋地，包含有预埋件，根据产品大小，高度来决定预埋件的工艺结构和固定安装方式。
厂区内指示牌
材料：1.2mm不锈钢。
不锈钢是不锈耐酸钢的简称。焊接性:产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同 ；耐腐蚀性，绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好。
面板可以选用常用金属代替，例如面贴铝板，也可以用镀锌板制作。但是在室外最好不用亚克力材料，因为亚克力容易变形。
工艺：1.2mm不锈钢切割焊接成型高温氟碳漆；图文内容和logo丝印；装饰冲孔内衬不锈钢高温氟碳烤漆。
生产:金属板材的喷涂必须经过除油、粗打磨、除灰、底漆、面漆的步骤，缺一不可。
安装落地: 埋地，包含有预埋件，根据产品大小，高度来决定预埋件的工艺结构和固定安装方式。
厂区指示牌
材料：1.2mm不锈钢；立柱选用方管。
工艺：1.2mm不锈钢切割焊接成型高温氟碳烤漆；立柱选用方管切割焊接成型，高温氟碳烤漆；图文内容丝印。
生产:分解结构时，能通过折弯完成的，一定要杜绝采用焊接的方式完成；要充分考虑到减少焊接点的基本原则；要根据使用地域的特点，充分考虑到安全性原则；要充分考虑到节约材料原则；同时要严格遵守标注材质，严禁更换材料；要充分考虑到后期组装的便宜性原则，杜绝无法实现组装的因素及结构设计；要充分考虑到版面在焊接过程中的平整度的问题。
安装落地: 埋地，包含有预埋件，根据产品大小，高度来决定预埋件的工艺结构和固定安装方式。
厂区道路警示牌
材料：1.1mm不锈钢圆管；发光膜；2mm铝板。
工艺：1.1mm不锈钢圆管高温氟碳烤漆；面贴3m工程级反光膜；2mm铝板高温氟碳烤漆；白边框丝印；抱箍固定。
生产: 金属板材的喷涂必须经过除油、粗打磨、除灰、底漆、面漆的步骤，缺一不可。
安装落地: 埋地，包含有预埋件，根据产品大小，高度来决定预埋件的工艺结构和固定安装方式。
洗手间牌
材料：5mm透明亚克力
工艺：5mm透明亚克力切割成型，图文背面丝印。用于亚克力板上背印的丝印，必须选用专用油墨并添加固化剂。
生产:焊点打磨，必须满足轻微补灰原则，不应该出现大面积通过挂灰抹平焊点现象发生。打磨时要考虑到其强度，杜绝出现打磨后焊点薄弱引起的破裂现象。
安装落地: 贴墙又有常规贴墙、螺栓/广告钉和活动贴墙三种。
警示牌
材料：5mm透明亚克力
工艺：5mm透明亚克力背面烤漆，内容背面丝印。用于亚克力板上背印的丝印，必须选用专用油墨并添加固化剂
生产:焊点打磨，必须满足轻微补灰原则，不应该出现大面积通过挂灰抹平焊点现象发生。打磨时要考虑到其强度，杜绝出现打磨后焊点薄弱引起的破裂现象。
安装落地: 贴墙又有常规贴墙、螺栓/广告钉和活动贴墙三种。
车间部门名称牌
材料：5mm透明亚克力
工艺：5mm透明亚克力背面烤漆，内容背面丝印。用于亚克力板上背印的丝印，必须选用专用油墨并添加固化剂。
生产:焊点打磨，必须满足轻微补灰原则，不应该出现大面积通过挂灰抹平焊点现象发生。打磨时要考虑到其强度，杜绝出现打磨后焊点薄弱引起的破裂现象。
安装落地:葫芦孔上墙，根据物体大小老考虑葫芦扣大小，即墙面螺钉大小固定。
渝公网安备50010802003833